淺談工業(yè)級(jí)3D打印常見的后處理工藝

2018-10-30

工業(yè)級(jí)3D打印后處理：是指對(duì)工業(yè)級(jí)3D打印樣品進(jìn)行打磨、裝配，把零件組成一個(gè)成品。其主要有以下幾種后處理工藝：

1、打磨拋光

3D打印機(jī)將樣件打印完成，塑料樣件表面存在細(xì)微紋理，對(duì)樣件表面光潔度有要求的客戶，可選擇打磨拋光處理，一般采用手工方式對(duì)表面紋理進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到客戶對(duì)表面光滑度的要求，透明樣件可進(jìn)行相應(yīng)拋光操作，以提高透明度和透光率。

2、噴漆

是當(dāng)前工業(yè)級(jí)3D打印產(chǎn)品主要上色工藝之一。因?yàn)橛推岣街容^高，所以其適用范圍比較廣。在色彩光澤堵上，受產(chǎn)品原鏡面影響，光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。

如果客戶需要對(duì)樣件的外觀進(jìn)行噴漆，一般根據(jù)色號(hào)，提供以下幾種噴漆選擇：

啞光漆：按照提供色號(hào)噴涂漆面，無(wú)反光效果，并提供磨砂質(zhì)感選擇。

高光漆：按照提供色號(hào)噴涂漆面，有反光效果，漆面平整。

仿電鍍漆：因環(huán)保要求，很多廠商一般不提供電鍍服務(wù)，但可提供仿電鍍漆替代，通過特殊材料調(diào)制，電鍍漆表面呈金屬光澤效果，可在一定程度上替代電鍍效果。

橡膠漆：噴涂橡膠漆，樣件表面呈柔性質(zhì)感，可模擬表面包覆橡膠效果，適合手持樣件，手感非常舒適。

光油：專門針對(duì)透明樣件，透明樣件通過噴涂光油，可以提高透明件的透明度。

3、精細(xì)上色

精細(xì)上色可從強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)、紋理、層變做舊（增加時(shí)代感）等表面質(zhì)感方向進(jìn)行深度描繪，提示視覺感和藝術(shù)性，特殊件還可能加成品實(shí)用性；顏色可多變復(fù)雜、疊色、罩染、仿銅、迷彩、漸變、過渡等等，制作邏輯復(fù)雜，一般帶有特殊材質(zhì)表現(xiàn)，色塊輪廓邊線流暢無(wú)鋸齒，適用于對(duì)顏色和質(zhì)感要求比較高的客戶，應(yīng)用包括高精手辦、展示模型，文物修復(fù)復(fù)制、3D人像等等。

侵染：作為3D打印產(chǎn)品的上色工藝之一，只適用于尼龍材料。在顏色的多樣性上，純色浸染較為灰暗，且以單色為主。且光澤度其他4種相比是相對(duì)較低的。雖然受材料和色彩的局限，但制作周期較短，30min即可完成上色效果。浸染上色，造價(jià)成本上高于純手工和噴漆，最終產(chǎn)品外觀效果一般，但材料和色彩局限性較大。

電鍍：就是利用電解原理，在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種，且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會(huì)受到產(chǎn)品體積和形狀的影響，但色彩的鏡面光澤度極高，是純手工、噴漆和浸染完全所不能達(dá)到的。電鍍上色，造價(jià)成本相對(duì)較高，雖受材料和產(chǎn)品體積和形狀的局限性影響較大，但產(chǎn)品外觀效果極好。

絲印(silk-screen)：在3D打印樣品上印字或圖案?？蛻糁恍杼峁┦噶课募騊DF文件、色號(hào)、絲印位置等資料，就可以根據(jù)客戶要求提供圖案、文字或符號(hào)等絲印服務(wù)。

水貼：適用于曲面不規(guī)則形體粘貼，色彩豐富的實(shí)色轉(zhuǎn)印。

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雷雕(laserengrave)：為了透光，會(huì)在一件透明件上噴兩層油漆，打掉一層，露出一層。

氧化(anodizing)(陽(yáng)極處理)：使鋁的表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層膜，不易刮花，不易腐蝕。

拉絲：在鋁的表面拉出一條條細(xì)痕，質(zhì)感更好。

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